行業(yè)系統(tǒng)解決方案
INDUSTRY SYSTEM SOLUTIONS
新能源鋰電行業(yè)
3D DETECTION SYSTEM
智能AI＋3D視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
智能AI＋3D視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是基于自主研發(fā)的ASV-3D高精度掃描相機(jī)，搭載自研核心可控AI視覺(jué)算法，通過(guò)3D相機(jī)掃描成像有效對(duì)電池組的焊點(diǎn)、膠水、尺寸等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
SYSTEM FEATURES
系統(tǒng)特點(diǎn)
系統(tǒng)特點(diǎn)
鋰電焊接、封裝后AI+2D+3D視覺(jué)檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合2D視覺(jué)、3D點(diǎn)云圖采集，采用深度學(xué)習(xí)AI技術(shù)，有效的解決鋰電池焊接后質(zhì)量檢測(cè)行業(yè)難題，為保證新能源動(dòng)力鋰電池質(zhì)量保駕護(hù)航。
CORE TECHNICAL PARAMETERS AND FUNCTION DESCRIPTION
核心技術(shù)參數(shù)及功能描述
◆ 外觀檢測(cè)：利用3D相機(jī)+2D相機(jī)，有效檢測(cè)出電池外殼的劃痕、形變、凹坑、凸起、臟污等
◆ 膠水高度檢測(cè)，通過(guò)3D深度圖可清晰穩(wěn)定的計(jì)算出膠水的高度
◆ 凸臺(tái)檢測(cè)：此檢測(cè)內(nèi)容在2D與3D特征都較為明顯，可通過(guò)AI分割模塊檢測(cè)后結(jié)合常規(guī)算法復(fù)判
◆ 焊接焊道檢測(cè)：通過(guò)3D相機(jī)掃描成像，通過(guò)檢測(cè)焊縫的寬度及兩面的段差，有效檢測(cè)出焊接不良
POINT CLOUD IMAGING EFFECT
點(diǎn)云成像效果
